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第73章 Wh＼Kg（第1页）

确定了要做什么导产品后。

很快。

在一座单独的厂房内，叶云明派人组建了一个新的制造部门。

提前采购了一批的机器设备过来，投资了八千多万，建立了一条全自动化的组装流水线。

这条流水线不需要用到一个人工，只需两三名工程师即可管理。

8月18日，这条导电容生产线，开始了试运转，排除了一些故障和问题。

2o日，导电容生产线正式投入使用！

操控室内，站在监控屏幕前。

叶云明他们可以看到。

先是一个个小型的高强塑料方盒，出现在流水线的开头端。

然后激光加工设备，切割出一个个的标准卡槽。

再放入用于导电的片状导线材。

接着是一片片薄如纸张的银色薄片，被插入在卡槽之上，密集码放了25o层之多。

再用另一半的塑料盒，与之严丝合缝的拼合。再用激光加热缝隙，使之牢固粘合，只露出正负两片电极，以及一个小拇指粗的小孔。

然后送入零下19o多度的低温加工舱内，通过预留小孔，给一块块的半成品导电容，注入了液态氮气（n2），直至溢出，最后给小孔拧上一个塑料盖，使其内部完全密封。

如此！

组装流水线的末端，一块块比充电宝稍小的导电容，就这么生产出来了，整个过程工序不多，非常简单。

但也有人感到不解，为什么要往导电容内部，注入液氮，这么做的原因是什么？

很简单。

导电容内部的导材料，其导临界温度是-73.5c。

而液氮的沸点是-196.56c，远低于导材料的临界温度，从而提供让其保持导特性的环境温度。

但实际使用的过程中。

这些导电容，还得放置在一个温度较低的密封容器内，再提供一层外部低温环境，避免在常温环境下，因内部压力升高，导致导电容外壳出现破裂损坏。

只是令人疑惑的地方又来了。

其实可用作制冷介质的物质非常多，远不止液氮这一种。

比如二氧化碳的升华温度是-78.5c。

液态乙烷的沸点是-88.6c。

液态乙烯的沸点是－1o3.7c。

常用的氟利昂的沸点是-1o4c。

液氧的沸点是-182.95c。

以上物质的沸点，都在导材料的临界温度之下，为什么不使用这些物质，作为制冷介质，偏偏选了温度有些过低的液氮？

这自然是有原因的。

先为了安全性的考虑，乙烷、乙烯这些易燃物质肯定不能考虑，不然出了火灾事故，要承担非常大的责任。

二氧化碳理论上是最合适的制冷介质，但它没有液体形态，低于-78.5c的温度下，会以固态方式存在，称之为干冰。

氟利昂安全且不易燃，作为常用的制冷介质，人类已经使用了上百年，但对臭氧层有破坏，不环保，也不能用。

液氧的话，在常温下，需要容器的耐压强度过1.4mpa（等于14个标准大气压），才能安全使用，且一旦出现泄漏，即便液氧本身不燃烧，但会让其他可燃物变的易燃，安全隐患也不小。

唯独只有液氮，不仅不可燃，还能隔绝燃烧，市场上价格便宜，且在常温下，只需容器的耐压强度达到o.8mpa，就能安全使用，降低了对容器的制造要求。

综上分析。

虽说导电容内的导材料，根本不需要-196c这么低的工作温度，但一番挑选比较后，只有液氮脱颖而出，成了最佳制冷介质，并留出了非常大的冗余量。